Der Hauptzweck einer technischen Zeichnung besteht darin, dass andere verstehen, was der Konstrukteur mit welchen Toleranzen entworfen hat UND wie der Entwurf zu fertigen ist. Da die meisten Teile zu Baugruppen passen müssen, sind auch die geometrischen Beziehungen zu anderen Teilen wichtig. Um dies zu erreichen, wurde das System der Form- und Lagetoleranz (GD&T engl. Geometric Dimensioning and Tolerancing) entwickelt.
Nimm zum Beispiel dieses Teil:
In der Anwendung soll eine Achse durch die zwei Löcher des Bauteils gelegt werden. Das heißt, dass wir die folgenden Dinge festlegen müssen:
Die Geradheit ist wichtig, da eine gebogene Achse nicht durch die Löcher passen würde. Die Ausrichtung des Lochs ist wichtig, da das Bohren der Löcher an der vorgesehenen Stelle ohne Berücksichtigung der Achse zu Bohrungen führen würde, durch die die Achse nicht passt. Es reicht also nicht nur den Durchmesser und die Position festzulegen. Der erste Punkt entspricht der "klassischen" Bemaßung, während es sich bei den beiden anderen um geometrische Informationen handelt; damit kommt die Form- und Lagetolerierung ins Spiel. Das Beispiel zeigt auch deutlich, dass Form- und Lagetoleranzen entscheidend dazu beitragen, dass sich Einzelteile gut zu Baugruppen zusammenfügen lassen.
Wenn man mit dem Konzept von GD&T nicht vertraut ist, empfehlen wir dringend, sich jetzt damit vertraut zu machen. Eine kurze Einführung findet man beispielsweise in diesem Video. Weitere Informationen zum Konzept der "maximalen Materialbedingung" findet man in [diesem Video: https://www.youtube.com/watch?v=UXZjTb3ZUQI]. Ausführliche Informationen zu allen Arten von GD&T-Funktionen findet man im Internet. Einige gute Erklärungen bietet beispielsweise [dieser YouTube-Kanal: https://www.youtube.com/c/Gdandtbasics/videos].
Form- und Lagetolerierung wird in den Normen ISO 1101 und ASME Y14.5 festgelegt.
TechDraws Möglichkeiten zur Einhaltung der gängigen Normen zur Form- und Lagetolerierung sind begrenzt (soweit es FreeCAD 0.20 betrifft), aber es lässt sich schon viel erreichen. Diese Wiki-Seite erklärt, was implementiert ist und welche Tricks für nicht implementierte Funktionen angewendet werden können. Hinweis: Diese Wiki-Seite dient nicht zur Erklärung der Form- und Lagetolerierung!
TechDraw enthält mehrere Werkzeuge zum Erstellen unterschiedlicher Maße. Bitte bei den unterschiedlichen Maßen nachsehen, wie sie erstellt und bearbeitet werden.
Die Standardschrift für neue Maßeinträge wird in den Einstellungen unter Anmerkungsschriftart festgelegt. Die Standardschrifthöhe wird in den Einstellungen unter Anmerkungsschrifthöhe festgelegt.
Hinweis: Es wird empfohlen eine Schriftart zu verwenden, die ein Minus-Zeichen enthält, das genau so breit ist, wie das Plus-Zeichen, da so sichergestellt wird, dass Toleranzen, wie in den Normen für Form- und Lagetolerierung vorgegeben, dargestellt werden. So eine Schrift, die Bestandteil aller FreeCAD-Installationen ist, ist z.B. osifont.
Das Standardformat für neue Maßzahlen hängt von den Einstellungen unter Globale Dezimalstellen verwenden und Dezimalstellen ändern ab. Dies legt die Anzahl von Nachkommastellen fest; die Maßzahl bleibt in jedem Falle eine Fließkommazahl. Soll sie z.B. auf zwei Nachkommastellen festgelegt werden, heißt die Formatangabe "%.2f" (Fließkommazahl mit 2 Nachkommastellen).
Das Zahlenformat kann angepasst werden:
Die Syntax der Formatangabe wird hier erklärt (engl.). Man kann auch dieses Online-Tool verwenden, um zu sehen, welche Formatangabe Zahlen formatiert.
Beispiele:
Mit der Eigenschaft Daten-EigenschaftInverted kann man Längenmaße negativ machen und Winkel aus dem Bereich 0–180° in den Reflexbereich 180°–360° umkehren.
Wird die Option Theoretisch genau im Dialog Maßeintrag aktiviert, wird das Maß mit einem rechteckigen Rahmen umgeben, um es als theoretisch genau zu kennzeichnen.
Man kann anstelle einer formatierten Zahl einen eigenen Text verwenden, indem man im Dialogfeld Bemaßung die Option Beliebiger Text auswählt. Dann wird der Inhalt des Feldes Formatbezeichner als Bemaßung gedruckt.
Mit den Eigenschaften Daten-EigenschaftX und Daten-EigenschaftY kann man die horizontale und vertikale Position des Maßtextes relativ zur Ansicht ändern. Alternativ kann man die Position auch durch Ziehen der Maßzahl oder des Maßtextes ändern.
Um eine Toleranzangabe zu entfernen, werden sowohl "Oberes Abmaß" als auch "Unteres Abmaß" auf Null gesetzt
Die Standardschriftart für neue Toleranzen ist dieselbe wie für Bemaßungen. Die Standardschriftgröße wird durch die Einstellung Toleranz-Text-Größe in den Voreinstellungen festgelegt. Diese Skala ist ein Faktor der für die Dimension verwendeten Schriftgröße.
Das Standardzahlenformat für neue Toleranzen entspricht standardmäßig dem Format für die Bemaßung. Es kann im Bemaßungsdialog geändert werden.
Man kann anstelle einer formatierten Zahl einen eigenen Text verwenden, indem man im Dialogfeld Bemaßung die Option Beliebiger Text auswählt. Dann wird der Inhalt des Feldes Toleranz Formatbezeichner als Toleranztext gedruckt.
Geometrische Toleranzen werden mit der Funktion Hinweisfeld einfügen von TechDraw erstellt. Da die meisten Einträge einen Rahmen erfordern, ist es hilfreich, in den TechDraw-Einstellungen die Form des Hinweisfeldes auf Rechteck zu ändern.

Als Indikator für Form- und Lagetoleranzen wird der Toleranzrahmen verwendet, der mit dem Befehl Hinweisfeld einfügen von TechDraw erstellt wird:
Es gibt keine Regel, die festlegt, ob oder wie ein Toleranzrahmen mit einer Hinweislinie verbunden wird; dafür kann man:
Das Beispiel auf der rechten Seite zeigt die beiden möglichen Layouts für Toleranzanzeigen.
Bezugsflächen im Sinne der GD&T-Definition sind Flächen, auf die sich die Toleranz bezieht. Sie werden als Hinweisfeld erstellt:

Zum Einzetzen von Form- und Lagesymbolen enthält TechDraw das Werkzeug Formatierung anpassen.
Als Referenz findet man hier Listen mit Zeichen, die für geometrische Toleranzen verwendet werden:
| Art des Merkmals | Geometrische Eigenschaft | Symbol | Unicode-Zeichen | Bezug erforderlich | Hinweise |
|---|---|---|---|---|---|
| Form | Geradheit | ||||
| Form | Ebenheit | ||||
| Form | Rundheit | ||||
| Form | Zylinderform | ||||
| Form / Richtung / Ort | Profil einer beliebigen Linie | Kein Bezug nötig bei ausschließlicher Formtolerierung | |||
| Form / Richtung / Ort | Profil einer beliebigen Fläche | Kein Bezug nötig bei ausschließlicher Formtolerierung | |||
| Richtung | Parallelität | ||||
| Richtung | Rechtwinkligkeit | ||||
| Richtung | Neigung | ||||
| Ort | Position | Kein Bezug nötig bei Tolerierung nach Norm ISO 5458. | |||
| Ort | Konzentrizität / Koaxialität | Heißt Konzentrizität im Zusammenhang mit Mittelpunkten und Koaxialität im Zusammenhang mit Mittlellinien. In der Norm ASME Y14.5 seit der Ausgabe von 2018 entfallen. | |||
| Ort | Symmetrie | In der Norm ASME Y14.5 seit der Ausgabe von 2018 entfallen. | |||
| Lauf | Rundlauf / Planlauf | ||||
| Lauf | Gesamtlauf |
| Symbol | Unicode-Zeichen | Modifikator | Hinweise |
|---|---|---|---|
| Free state | Gilt nur, wenn das Teil anderweitig fixiert ist | ||
| Geringste Materialbedingung (engl. LMC) | Nützlich zur Aufrechterhaltung der Mindestwandstärke | ||
| Maximaler Materialzustand (engl. MMC) | Bietet nur für ein Merkmal der Größe eine Bonustoleranz | ||
| Prognostizierte Toleranzzone | Nützlich bei Gewindebohrungen für lange Bolzen | ||
| Unabhängig von der Strukturgröße (engl. RFS) | Nicht Teil der Fassung von 1994. Siehe Absatz A5, Punkt 3. Siehe auch Absatz D3. Siehe auch Abbildung 3-8. | ||
| Tangentialebene | Nützlich für Schnittstellen, bei denen keine Form erforderlich ist | ||
| Kontinuierliche Merkmale | Identifiziert eine Gruppe von Merkmalen, die geometrisch als ein einziges Merkmal behandelt werden sollten | ||
| Statistische Toleranz | Erscheint in der Version des Standards von 1994, setzt eine angemessene statistische Prozesskontrolle voraus. | ||
| Ungleiches bilaterales | Wurde in der Version 2009 der Norm hinzugefügt und bezieht sich auf eine ungleiche Profilverteilung. Die Zahl nach diesem Symbol gibt die Toleranz in Richtung "Plusmaterial" an. |